硫化因素對5mm聚四氟乙烯板粘接的影響

　　5mm聚四氟乙烯板用途很廣，耐高低溫（-192℃-260℃)、耐腐蝕（強酸、強堿、王水等）、耐氣候、高絕緣、高潤滑、不粘附、無毒害等優(yōu)良特性。聚四氟乙烯板材主要用作電器絕緣材料及接觸腐蝕介質(zhì)的襯里、支承滑塊、道軌密封件及潤滑材料，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、染料業(yè)容器、貯槽、反應(yīng)塔釜、大型管道的防腐襯里材料；機械、建筑、交通橋梁滑塊、導(dǎo)軌；印染、輕工、紡織業(yè)的防粘材料等。

　　硫化條件對粘合性能的影響：

　　固定萘鈉處理方式和膠粘劑，只改變硫化溫度和壓力，考察硫化條件是影響5mm聚四氟乙烯板粘接的關(guān)鍵因素。膠粘劑和混煉膠都要經(jīng)過硫化才能獲得粘接強度和內(nèi)聚強度。

　　隨著硫化溫度越高，剝離強度和附膠率越高。分析原因，這可能與膠粘劑、橡膠兩者的硫化匹配性有關(guān)。在140-150℃之間，兩者硫化過程更為接近；而剝離強度除了與硫化匹配性有關(guān)，還與橡膠本身性能有關(guān)。150℃硫化膠料比140℃硫化的剝離強度大，是因為150℃膠料比140℃的硫化程度更深，交聯(lián)密度更大，因而在剝離時需要破壞力也越大。

　　硫化壓力越大，附膠越好，剝離強度越來越大。分析原因，這可能是隨著硫化壓力的增大，一方面，膠粘劑大分子與橡膠表面大分子的距離越來越小，使兩者相互吸引，產(chǎn)生范德華力和各種化學(xué)鍵，將兩者牢固的連接起來，獲得一定的內(nèi)聚強度。大分子鏈間距離逐漸減小，導(dǎo)致交聯(lián)效率提高，使交聯(lián)密度增大，從而使硫化膠的自身強度逐漸增大，在破壞類型為R型時，表現(xiàn)為剝離強度增大。